在PLC应用中，模拟量接线两线制、三线制、四线制有什么区别？

根据题目问的是属于热工仪表问题，常见的仪表例如基于两线制、三线制、四线制的变送器。提到变送器那传感器也不能少，它们之间是有区别的。两者的区别；变送器是将非标准信号转标准信号的仪表，传感器是将物理信号转电信号的器件。

在过程控制系统中如PLC，用两线制变送器和其连接，其模拟量卡件必须给它配24V直流电源，才能接受到变送器输出的电流信号。由此可知，采用两线制的仪表，其信号传输与电源共用一组线。

三线制变送器与PLC的连接。三线制仪表，其电源正用根线，信号正用根线，电源负和信号负共用根线。非电动单元组合仪表，由于转换电路复杂、功耗大等原因，无法做到两线制，因此只能采用外接电源的办法，来输出电流信号。对于四线制变送器，外接电源多般为220V交流电源，但也有24V直流电源供电的。

从上面的述说可知，无论是两线制还是三线制、四线制的变送器，它输出的信号都是电流信号，而我们熟知的电信号有电压信号和电流信号，到底是什么原因要用电流信号做控制室和现场仪表之间的联络信号呢？

这个得从过程控制系统说起，在过程控制系统中，现场仪表和控制室之间的联络信号用的是电流信号，原因是控制室与现场仪表之间的距离较远，连接导线的电阻不能忽视。假如采用电压信号作为控制室和现场仪表之间的联络信号，那么导线电阻和接受仪表输入电阻则会分压，于是会产生较大误差。而采用电流信号作为控制室和现场仪表之间的联络信号，只要传送回路没有分支，回路中的电流是不会随着导线长度增加而衰减，从而确保了信号传送准度。

其实电压信号并不是被抛弃，而是在控制室仪表之间有广泛应用，因此控制室仪表之间采用的是电压联络信号。因为控制室仪表之间采用电压联络信号，可便于多台仪表共同接受同一个信号，不仅便于接线，还能构成各种复杂的控制系统。假如控制室仪表之间采用电流信号作联络信号，当有多台仪表共同接受同一个信号时，因此它们输入电阻必须得串联起来，于是造成最大负载电阻超过变送器的负载能力。

既然在整个过程控制系统中，电压信号及电流信号都有用到，那从现场过来的电流信号如何转化为电压信号呢？

在过程控制系统中，标准的模拟量信号是1-5V电压信号和4-20mA电流信号。假如控制室仪表之间采用电压联络信号，那么现场仪表联络的电流信号必须转电压信号其实非常的简单，直接在电流回路中串联个250欧姆的电阻，就能把4-20mA电流信号转1-5V电压信号了。

题目说的，两线制、三线制、四线制变送器有什么区别？

就以两线制和三线制及四线制变送器相比，用线量大大减少、转换电路更简单、仪表功耗降低、便于仪表人员接线、信号制统一。与四线制仪表相比，两线制仪表更加安全。两线制仪表一定是标准电流信号输出，由于标准信号的下限是活零信号，容易判断仪表故障，如短路、断路、停电等故障，还没有晶体管特性曲线的起始非线性、方便与气动模拟量信号的换算等优点。